中国的数控机床回到参考点,想方设法分析中国工业网
时间:2019-03-03 19:12:06 来源: 杏耀注册 作者:匿名


一,数控机床参考点返回的过程:

数控机床的参考点根据不同的检测元件分为两种类型:绝对脉冲编码器模式和增量脉冲编码器模式。使用绝对脉冲编码器作为反馈组件的系统在安装和调试机器后的正常使用过程中使用。只要绝对脉冲编码器的备用电池有效,就不必在每次上电后执行参考点操作。

通过PLC的编程和CNC系统的机床参数设置来确定使用该系统的方法或方法。轴的移动速度也在机床参数中设定。返回CNC机床参考点的过程是PLC系统。 CNC系统完成后,CNC系统给出归零指令,然后轴沿预定方向移动,按下零位开关(或关闭零位开关)后,PLC向CNC系统发送减速信号,并且CNC系统沿预定方向减速。测量系统接收零脉冲,并在接收到第一个脉冲后设计坐标值。在所有轴找到参考点之后,返回参考点的过程结束。

二,数控机床找到参考点的方式:

在使用增量脉冲编码器的系统中,每次打开机器时,必须首先执行参考点返回操作以确定机床的坐标原点。参考点主要与零点开关,编码器或刻度的零点脉冲有关。通常有两种方式。

1)轴向在预定的点方向上移动。按下停止后,零点开关减速并继续向前移动。从零点开关释放停止后,CNC系统开始寻找零点。当接收到第一个零点脉冲时,确定。参考点位置。配备FANUC系统和北京KND系统的机床目前使用这种零返回。

2)轴沿预定方向快速移动。停止后按下零开关,反向减速动作。当它与零开关分离时,轴会改变方向并移动到参考点。当停止再次按下零位开关时,CNC开始寻找零点并在接收到第一个零脉冲时确定参考点位置。配备SIEMENS,美国AB系统和华中系统的机床一般采用这种零回程的方法。